金子合成の7つの強み
プラスチック射出成形の高度なオーダーに、
充実した「人」と「設備」でお応えします。
金子合成株式会社は、経験豊かなオペレーターと、
最先端の射出成型機を駆使して、プラスチック射出成形の高度なオーダーに対応。
品質とスピードの両面でご満足いく水準をクリアします。
強み1 幅広い樹脂素材に、金型製作から対応
幅広く樹脂素材を取り扱っています。図面を提出いただければ 設計・金型製作から行い、試作品による検討を行ったうえで、ご満足いくプラスチック成形品の量産を実現します。
▶︎ 業務フローと実績[樹脂素材対応リスト]
・アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体 ・アクリロニトリル・スチレン共重合体 ・ポリエチレン ・ポリプロピレン ・アクリル ・ポリアセタール ・ポリアミド（ナイロン） ・ポリカーボネート ・ポリブチレンテレフタレート ・ポリウレタン樹脂 ・熱可塑性エラストマー
▶︎取扱素材の詳細
Mr. Masuda
強み2 最先端のハイスペックな射出成形機が充実
都内でも希少な200ｇのプラスチック成形品が量産可能な180t射出成形機をはじめ、最先端の成形機を5台完備。あらゆるプラスチック射出成形のオーダーに対応できる機能を備えています。
▶︎ 設備紹介
強み3 成形品の組み立て納品、少ロットのオーダーにも柔軟に対応
タイムロスの大きな段取り（型替）や素材ロスとされる少ロットのプラスチック射出成形に対し、私たちは柔軟に作業できるオペレーターを軸に、納品仕様に合わせた６台の最先端射出成形機を駆使して、小ロットのオーダーにも柔軟に対応いたします。
小ロットオーダーの例
プライベートパーツ製作
少数生産のカスタム製品に使用する部品を100個製作しました。
このように小ロットのオーダーも柔軟に対応可能です。まずはお気軽にご相談ください。
射出成型品のAssy化
個別に成形された部品をアッセンブリ（組立）して納品できます。
※是非につきましては、お打合せが必要になります。
強み4 経験豊かなオペレーターによる機動力ある体制
経験豊かな オペレーターが5台の射出成形機を自由に操作できる、機動力ある体制を整えています。そのため段取り替えを短時間で行うことができ、セッティングサイクルを短縮。スピード納品を可能にするシステムを構築しています。
Mr. Bram & Mr. Zin Waiphyo
強み5 印刷やインサート製品など二次加工も可能
プラスチック成形品へのシルク印刷やホットスタンプなどの印刷も可能。さらに、樹脂で金具をコーティングするなどのインサート製品にも対応いたします。
※インサート用の金具につきましては、弊社手配も可能です。
強み6 安心で効率的な自社配送による納品
ご指定の納品先まで、自社トラックによる配送も加能です。製品製造から出荷納品までのコストダウンが図れると共に、丁寧な取扱いで安心いただけます。
強み7 環境に配慮した生産体制
端材や不良品は廃棄することなく、樹脂素材に戻してリサイクルしています。また、省エネ設計の射出成型機を使用することで二酸化炭素の排出削減に寄与しています。
